日益激烈的市場競爭給企業的生存和發展帶來了巨大的壓力，是否有一種制勝的「法寶」可以提高效率、降低成本和擴大收益，以便在激烈的競爭中立於不敗之地呢？許多企業都把希望的目光投向了「精益生產方式」。大家從各種途徑了解到，精益生產方式可以明顯提高企業運作效率，從生產執行、庫存控制等生產系統上大幅度改善企業生產經營，提高工作效率，降低成本，改善企業管理方法，進而提高企業整體競爭力和戰鬥力。
近些年來，國內部分優秀企業開始推行「精益生產方式」，但不少企業最終不了了之，效果不盡人意，原因何在？筆者認為管理思想能否真正轉變是推行精益生產方式成敗的關鍵所在。意識決定著行為，要想推行精益生產方式，首先要轉變原有的思想觀念，否則，很難收到效果。乙個比較成熟的企業，各相關業務流程已經走上了正常軌道，一旦進行生產方式變革，員工便擔心是否會對自己帶來一些衝擊，為適應新的生產方式而需要進行一系列的調整，將增加失誤的機率，故為求安穩而拒絕接受新的生產方式，形成「路徑依賴」。尤其經營管理層在推行這場革新活動中作用最大，如果他們不轉變思想，推進精益生產方式將完全是乙個口號和形式，並對公司以後要進行的其它變革帶來「一切都是形式」的後遺症。
推行精益生產方式，相對而言，在生產現場比較容易迅速獲得效果，許多企業匯入精益生產方式後，都曾經取得過階段性成果，然而如果與現場相關的各部門的管理人員在思想上沒有轉變，行動上無配合，則效果有限，且難於持久。原因是精益生產方式需要技術、品質、採購等部門的支援，然而國內企業在實施時經常忽視，致使整個業務流程無法順利運轉。即使再好的生產線、再高技能的一線工人辛勤的努力，在原有陳舊管理思想的制約下，都將付諸東流。
天津某大型國有企業集團一名高階管理者對此深有體會：公司在一年前開始推行準時制生產，對生產現場的布局調整的比較合理，但一年後，情況並不是很理想，由於相關部門在管理思想上沒有根本轉變，管理方法不適應準時制生產的要求，導致公司採購環節的物資**滯後、採購跟蹤和反饋不力，嚴重制約了整體效率的提高。同時，因為物資**滯後等影響又帶來了種種浪費現象的出現：等待的浪費，搬運的浪費，為趕交貨期而可能產生的不良品的浪費等等，實施的成果被浪費抵銷。公司經營層反覆尋找癥結，結果發現，在推行準時制生產的過程中，只有生產現場製造人員的思想得到了轉變，而其他部門的管理人員通常認為，精益生產方式是生產現場的事，和本部門聯絡不大，因此其管理思想沒有真正得到轉變，從而使物資**沒能和推行精益生產方式的生產現場融為一體。隨後該企業通過對管理人員的培訓教育，經營層親自推動實施，使管理人員思想進行了轉變。目前該企業準時制生產運作效率有很大提高，企業也因此得到了豐厚的回報。
上述案例應該得到所有企業經營者的關注，管理層還沒有做好思想觀念的轉變，就匆匆忙忙開始引進精益生產方式，又沒有做好引入前的培訓來轉變員工們特別是管理人員的思想觀念，導致兩種新舊思想激烈交鋒。雖然在現場中取得了一些成效，但是由於基礎不牢，沒有保持統一，則現場取得的成績無法得到其他部門的持久支援，將陷入停頓，進退兩難。推行精益生產方式是乙個系統工程，需要公司內全體人員的參與，制訂出周密的實施計畫，對全員進行系統性的培訓，可分階段推行，牢固打好每乙個環節的基礎，不能急於求成。所以，為了真正獲得成效，請企業在引進精益生產方式之前，認真審視企業是否真正準備好了。
你真的準備好了嗎
這二天來到了繁華的上海，在思想與觀念上受到了一些 謹用一篇隨筆記錄下來，以便在日後的工作 生活中能夠不時挑望今天的思路，不斷警醒自己，幫助自己修正方向與思路，強化觀念以矢志不渝地推進相關事宜，強大自己的內心。為什麼會產生這種感覺呢！還得從這二天學習到新的理論中去找答案，在新的理論中主導一切最核心的是...
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前天有個同事想跳槽，給我溝通了一下，諮詢我的意見。該同事進公司兩年，從事qa工作，能力超群，責任心好，做事有魄力，但這裡不對她工作做評價，也不對她將要去的工作做評價，只對跳槽本身進行談一些自己的看法。本人來深六年有餘，經歷公司5家，其中第一家公司經歷1年半，目前在職的公司近三年，結合自己的情況，覺得...