業餘條件下製作電路板方法總覽

2021-04-14 18:22:02 字數 3241 閱讀 8236

2006-05-04 14:47:44

業餘條件下製作電路板方法總覽

電路板是電子電路的載體,任何的電路設計都需要被安裝在一塊電路板上,才可以實現其功能。而加工電路板,又是業餘電子愛好者感到最頭痛的事,往往是:半天時間就設計好的電路,可加工電路板卻花費了幾天的時間。甚至一些很好的電路設計創意,卻因為加工電路板太花時間而放棄了實驗,無法繼續實現。 站長20多年前就開始搞電路實驗,最暈菜的也是做電路板,可謂是想盡了一切辦法:油漆、石蠟、複寫紙、雕刻刀,甚至mm們用的指甲油、眉筆什麼的東東都用上了,都還是不能達到高效、高質製作實驗電路板的目的。

後來到公司搞專業設計開發,才知道專業的工程師們根本就不知道還有這等難處。他們用cad設計好圖紙,列印出來後交給pcb加工廠,幾天後就可以得到加工好的幾塊pcb樣板。安裝上零件,除錯修改再列印,再送pcb加工廠加工,反覆幾次,電路就做好了。他們根本就不必考慮加工電路板過程中,各種煩瑣的工藝過程和製作成本。而pcb加工廠之所以要不厭其煩,反覆免費為這些公司加工實驗用電路板,當然也不是「發揚雷峰精神」,很明顯這些加工費用是要分攤到今後批量生產的費用中。

如果你是小的不知名的公司,或者是個人,那加工一次的費用可能就要數百元。所以,如何簡單、快捷、低成本、高質量加工實驗用電路板,是乙個很值得研究的課題。現在也有了許多新的好方法,比如:熱轉印法、預塗佈感光敷銅板製作法、熱熔塑膜法等。本站將蒐集這方面的方法、經驗,並整理成文,陸續在本站刊登。也歡迎愛好者、廠家、材料裝置**商等合作,或撰文,或提供您的產品,或合作推銷都可以。

如前言中所述,電路板是電路的載體,平常我們稱為「印刷電路板」英文縮寫「pcb」。正規生產印刷電路板自然與印刷有關,通常採用的是絲網印刷工藝,其基本過程如下: 設計版圖→描圖→曬板(製作印刷底版)→印刷→化學方法腐蝕→清洗及表面處理→印刷助焊、標識、阻焊等層→切割、打孔等機械加工

業餘條件下,可以省去「印刷助焊、標識、阻焊等層」的工序,難點在製版和印刷環節上。由於只需要製作少量(一塊或幾塊)電路版,採用正規的製版和印刷工序顯然是不經濟的,於是就有了各種非印刷,或亞印刷的製作方法。

1、雕刻法:

此法最直接。將設計好的銅箔圖形用複寫紙,複寫到覆銅板銅箔面,使用鋼鋸片磨製的特殊雕刻刀具,直接在覆銅板上沿著銅箔圖形的邊緣用力刻畫,盡量切割到深處,然後再撕去圖形以外不需要的銅箔,再打上元件的插孔就可以了。此法的關鍵是:刻畫的力度要夠;撕去多餘銅箔要從板的邊緣開始,操作的好時,可以成片的逐步撕去,可以使用指甲剪來完成這個步驟。一些小電路實驗版適合用此法製作。 2、手工描繪法:

就是用筆直接將印刷圖形畫在覆銅板上,然後再進行化學腐蝕等步驟。此法看似簡單,實際操作起來很不容易!現在的電子元件體積小,引腳間距更小(公釐量級),銅箔走線也同樣細小,而且畫上去的線條還很難修改,要畫好這樣的板就完全看你的筆頭工夫了。經驗是:「顏料」和畫筆的選用都很關鍵。我自己曾經用紅色指甲油裝在醫用注射器中,描繪電路板,效果不錯,但針頭的尖端要適當加工;也有人介紹用漆片溶於無水酒精中,使用鴨嘴筆勾畫,具體方法如下:

將漆片(即蟲膠,化工原料店有售)乙份,溶於三份無水酒精中,並適當攪拌,待其全部溶解後,滴上幾滴醫用紫藥水(龍膽紫),使其呈現一定的顏色,攪拌均勻後,即可作為保護漆用來描繪電路板。

先用細砂紙把敷銅板擦亮,然後採用繪圖儀器中的鴨嘴筆(或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆),進行描繪,鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母,筆劃粗細可調,並可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線,且描繪出的線條光滑、均勻,無邊緣鋸齒,給人以順暢、流利的感覺;同時,還可以在電路板的空閒處寫上漢字、英語、拼音或符號描繪出的線條,若向周圍浸潤,則是濃度太小,可以加一點漆片;若是拖不開筆,則是太稠了,需滴上幾滴無水酒精。萬一描錯了也沒關係,只要用一小棍(火柴桿),做乙個小棉籤,蘸上一點無水酒精,即可方便地擦掉,然後重新描繪即可。一旦電路板圖繪好後,即可在三氯化鐵溶液中腐蝕。電路板腐蝕好後,去漆也很方便,用棉球蘸上無水酒精,就可以將保護漆擦掉,略一晾乾,就可隨之塗上松香水使用。

由於酒精揮發快,配製好的保護漆應放在小瓶中(如墨水瓶)密封儲存,用完後別忘了蓋上瓶蓋,若在下次使用時,發現濃度變稠了,只要加上適量無水酒精即可。

3、帖圖法:

電子商店有售一種「標準的預切符號及膠帶」,預切符號常用規格有 d373(0d-2.79,id-0.79),d266(0d-2.00,id-0.80),d237(od-3.50,id-1.50)等幾種,最好購買紙基材料做的(黑色),塑基(紅色)材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種。單位均為公釐。可以根據電路設計版圖,選用對應的符號及膠帶,貼上到覆銅版的銅箔面上。用軟一點的小錘,如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼,使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時,最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。張貼好後就可以進行腐蝕工序了。

4、油印法:

①在印表機上將電路板圖按1∶1的比例列印在80克影印紙上。手工繪製也可以,但底紙要平整。

③用雙面膠帶紙將製好圖的塑膜平整地貼在敷銅板上。注意要平整,不能起皺,膠帶紙不能遮住熔化部分,否則影響線路板的製作效果。

④用漆刷將油漆均勻地刷在塑膜上,注意:不能往復地刷,只能順著乙個方向依次刷,否則塑膜一起皺,銅板上的線條就會出現重疊。待電路圖全被刷遍,小心地將塑膜拿掉。這時一塊印刷線路板就印刷好了。待乾後,即可腐蝕了。

如要印製多塊,可做乙個比電路板大一點的木框,將絲網平整地敷在木框上,固定好。再用雙面膠帶紙將定好影的塑膜貼在絲網下面。將敷銅板放在桌上,合上絲網架(印刷圖與敷銅板要左右對齊),用漆刷將漆順乙個方向依次刷好,拿掉網架。印刷電路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。

以上過程須注意,刷漆時,手用力要輕重得當,太重漆膜太厚,線條會跑花邊,太輕線條會出現斷線。塑膜一定要正面朝上。

6、使用預塗佈感光敷銅板: 使用一種專用的覆銅板,其銅鉑層表面預先塗佈了一層感光材料,故稱為「預塗佈感光敷銅板」,也叫「感光板」。製作方法如下:

①單面板的製作:將電腦畫好的pcb圖,用噴墨專用紙列印出1:1黑白720dpi圖紙(元件面),如果用雷射印表機輸出圖紙也可以。取一塊與圖紙大小相當的光敏板,撕去保護膜。用玻璃板或塑料透明板把圖紙與光敏pcb板壓緊,在陽光下**5-10分鐘。用附帶的顯影藥1:20配水進行顯影,當**部分(不需要的敷銅皮)完全裸露出來時,用水沖淨,即可用三氯化鐵進行腐蝕了。操作熟練後,可製出精度達0.1mm的走線!

此法從原理上說是最簡單、實用的方法,但因市售的「預塗佈感光敷銅板」**比較高,且不易買到。所以此法還不為多數業餘愛好者所認識。歡迎廠家聯絡本站合作宣傳推廣。

7、熱轉印法:

使用雷射印表機,將設計的pcb銅鉑圖形列印到熱轉印紙上,再將熱轉印紙緊貼在覆銅板的銅鉑面上,以適當的溫度加熱,轉印紙上原先列印上去的圖形(其實是碳粉)就會受熱融化,並轉移到銅鉑面上,形成腐蝕保護層。這種方法比常規製版印刷的方法更簡單,而且現在大多數的電路都是使用計算機cad設計,雷射印表機也相當普及,這個工藝還比較容易實現。

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