試驗箱製冷機組制檢修時有關製冷劑的解決方法

2021-09-29 01:56:03 字數 965 閱讀 7115

試驗箱冷凍裝置檢修前對系統內的製冷劑開展解決。中小型製冷機 裝置的製冷劑收購可應用製冷劑充注**裝置開展所有收購。而對 於大、中小型冷凍裝置,因為製冷機組的差別及檢修的內容不一樣,對製冷劑的解決方式和流程也不一樣。

(-)對冷凍裝置中氨的解決方式

1.低壓裝置開展檢修時對氨的解決操作流程

低壓裝置某點洩露開展檢修,先把裝置中的氨解決 整潔,在與空氣互通時才可以開展維修。其操作流程以下:

①提前準備安全工器具。包含防毒面罩、排風機、膠皮手套、橡膠水管、扳子等。

②斷事故裝置與正常執行裝置的,並把關掉的閘閥掛上禁開的品牌,並做紀錄。

③挑選抽氨路線,應當把待修裝置中的氨液抽淨,待修裝置 為空調蒸發器時該選熱氨融霜液收管道,把氨液抽**液桶或迴圈系統桶。 把調節的相關閘閥掛上標識牌,以防實際操作中錯誤。若低壓迴圈系統桶有 洩露處,必須檢修,氨不容易抽淨,可在抽氨後關掉迴圈系統桶的旁通閥、 供液閥。把放輸油管路接入空氣,讓迴圈系統桶內小量氨液揮發整潔,再 開啟製冷壓縮機,裝置排盡,排出來的汽體可根據放空閥及橡膠軟管放進池 或液桶內。

④啟動抽空。系統軟體管路的閘閥調節準確無誤後,能開氨製冷壓縮機進行抽空。關掉的閘閥要是不出現內部串漏,抽3、4次後,經30min,低壓氣壓表表針微公升並且在0 mpa下列,可視作裝置已抽空,若多次啟動抽空,關機後氣壓表表針讀值迅速(5、10 min)公升 到0 mpa左右,證明材料被檢修裝置抽不空,應查明緣故,待清除後再 開展抽空工作中。被檢修裝置抽空後,再做接入空氣工作中,準確無誤後方可對該裝置開展維修工作中。

試驗箱髙壓裝置開展檢修時對氨的解決操作流程

髙壓裝置檢修時對氨的解決標準是不僅安全又不浪費。從安全層面考慮到,髙壓高溫二氧化氮不適合放進低壓裝置當中,由於放進低 壓裝置中不但會使低壓工作壓力上公升,裝置不可以啟動,並且導致低壓設 備出現不安全性要素。針對髙壓裝置中的液體,可根據相關管道,例 如根據放輸油管到集油器,再根據緩解壓力管送至出液桶或低壓迴圈系統桶 儲存起來,那樣既避免低壓裝置工作壓力過高,又不把氨液排掉,要安 全經濟發展的。

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