服役效能
力學效能
彈性模量
屈服強度
斷裂強度
塑性加工成形效能
力學效能
解釋彈性模量
\流動應力
真實應力,屈服後繼續塑性變形並隨之公升高的抗力
伸長率\
屈強比σsσ
b↓\frac\downarrow
σbσs
↓,成形效能↑
\uparrow
↑硬化指數n
用於全量硬化模型,描述應力和應變全量之間的關係
應變速率m
用於增量硬化模型,描述應變增量和應力及應力增量之間隨動關係
r值塑性各向異性
fld、flc
板料成形效能評估
失效效能斷裂
斷裂力學選材:是否存在裂紋對強度、斷裂方式影響很大 疲勞
微結構型別
描述解釋相\
\晶粒取向不同的相
晶粒生長、相變、塑性變形組成\
\點缺陷
空位、固溶原子（間隙或者置換）
線缺陷位錯
體缺陷空隙
裂紋,空洞聚集
織構多晶體中晶粒取向的首選排列方式
形變織構：大變形造成晶體轉動；再結晶織構：擇優形核和擇優生長；調控織構改變板材塑性應變比r位錯
因素解釋
位錯密度
加工硬化
位錯塞積:f-r機制產生可動位錯被阻礙形成不可動位錯 ρ
i\rho_i
ρi,位錯糾纏:高位錯密度區纏結發展成為亞晶,形成位錯變形胞
γ sf
e\gamma_
γsfe
介面能↓
\downarrow
↓,不可動位錯增加,晶粒尺寸減小
形變熱效應
隨著變形量增加,形變熱效應越明顯
誘發位錯的非保守運動(轉變滑移系,攀移),不可動位錯轉化為可動位錯,不可動位錯密度ρi↓
\rho_i\downarrow
ρi↓晶粒
多晶體應變硬化速率比相同的單晶體金屬要高；
hcp滑移系少，變形不易協調，故其塑性極差；
金屬間化合物滑移系更少，變形更不易協調，性質更脆
加工硬化
退化\再結晶:
σ =k
εn\sigma=k\varepsilon^n
σ=kε
n熱變形:
σ =k
(ε0+
ε)n\sigma=k(\varepsilon_0+\varepsilon)^n
σ=k(ε0
+ε)
n屈服強度增加，抗拉強度增加，伸長率減小
固溶間隙固溶強化效果大於置換固溶；
且在bcc金屬中點陣畸變屬於非對稱性的，強化效果強於在fcc
要求解釋
冷卻後保持在固溶體中，不與其他元素反應生成不溶物
1. 形成晶格畸變，阻礙位錯運動，固溶強化
原子半徑差異大
2. 溶質原子和基體金屬原子尺寸、價電子數目相差越大，固溶效果越明顯
退火溫度下具有明顯的溶解度
3.間隙原子固溶度有限，實際強化效果也有限
顯著提高屈服強度σ
s\sigma_
σs、拉伸強度σ
b\sigma_
σb和高溫下得抗蠕變能力(高溫強度)，但韌性和塑性卻有所下降
第二相:析出\沉澱強化
尺寸、形狀、數量、分布
分析因素
解釋晶體學匹配程度
共格、半共格、非共格
第二相大小
兩種機制晶粒尺寸-屈服強度曲線的交點強度最高
單晶體塑性 因素
作用應變速率m
σ =c
ε˙m\sigma=c\dot^m
σ=cε˙m
，應變速率大，σs↑
\sigma_\uparrow
σs↑
，塑性↓
\downarrow
↓溫度溫度上公升，σs↓
,塑性↑
\sigma_\downarrow,塑性\uparrow
σs↓,塑
性↑溫度越高，對應變速率越敏感
強度理論
描述拉應力強度理論
最大拉應力是引起斷裂的主要原因
最大伸長線應變理論
最大伸長線應變是引起斷裂的主要原因
最大切應力理論
最大切應力是引起物體屈服的主要原因
畸變能密度理論
認為不管材料的應力狀態，只要畸變能密度達到與材料性質有關的乙個極限值就發生屈服
有體力平面應力:
平面應變:
無體力
體力轉化為面力
Http巨集觀執行流程和微觀結構
request header null line request body response http的優點 缺點和特點 補充資料 關於tcp協議 描述了http的工作原理，圖多，雖然省略了路由的一些細節。這篇文章質量很高！get 請求獲取request uri所標識的資源 restful curd...
微觀經濟學 第5章 彈性及其應用
1 彈性 衡量需求量或供給量對其某種決定因素的反應程度的指標 2 需求 彈性 衡量一種物品需求量對其 變動反應程度的指標，用需求量變動百分比除以 變動百分比來計算 3 決定需求 彈性的規律 1 相近替代品的可獲得性 有相近替代品的物品的需求往往比較富有彈性 2 必需品與奢侈品 必需品的需求往往缺乏彈...
結構賦值應用合應用
解構賦值就是從目標物件或陣列中提取自己想要的變數 注意左右的結構必須一樣 var a,b a,b 1,2 左右資料結構必須一樣 1,5 不一樣就會報錯 console.log a 1console.log b 2陣列需要左右對應，物件必須要是鍵值對 var a,b a,b 1,2 陣列結構一一對應 ...