1）樹脂刻印、髮色的原理
材料在接收到光能時都會發生「反射」、「吸收」和「透過」的現象，這些現象也成為雷射刻印、雷射加工中的核心要素。其中，最重要的是材料對光能的吸收，材料吸收光能，直接破壞材料表面物質的化學鍵，使被加工過的地方呈現出與其他地方不同的物理特性。
a：多層材料表層剝離
材料特點：樹脂基底，油漆表層
加工特點：低平均功率，小單脈衝能量，高頻率，多角度填充，高速度掃瞄
此類材料的油漆表層一般比較薄，基底材料對紫外光比較敏感，所以（因此？）加工能量不宜太大，否則會損傷基底材料；多角度填充主要是保證剝離均勻、徹底。
例項：物理按鍵
b：同質材料表層剝離
材料特點：垂直材料表面方向物理性質一致
加工特點：高頻快速掃瞄，表層直接氣化
此類材料加工的難點是控制剝離深度，剝離深度要均勻，被剝離表面顏色要均勻，這些都可以通過調整掃瞄速度和頻率來控制。
例項：樹脂表層剝離
c ：材料表面髮色
雷射通過在樹脂上照射使工件本身髮色。
不同的樹脂材料，雷射使其髮色的原理也不一樣，主要以下幾種方式
（1）起泡型：用較低的雷射能量通過分子結構的破壞引起顏色的改變和表面重構，標記部分顏色略凸起於基材表面。
類別掃瞄速度(mm/s)
加工頻率(khz)
脈衝寬度
(ns)
填充間距
(mm)
標記次數
(n)0.02
0.03
0.01
2）雷射對樹脂的影響
對材質的吸收率因波長而異,圖4紅外（1064），綠光（532），紫外（355）對不同樹脂材質透過率的實驗資料圖，由此可知紫外、綠光雷射對pvc、abs、聚苯乙烯的透過率均低、吸收率均高，可進行良好的刻印。
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