SAP 離散,流程,重複製造

2021-09-12 01:53:10 字數 3000 閱讀 8086

現在肯定好多人肯定為什麼是離散製造、什麼是重複製造、什麼是流程製造困惑,我也是,也會因為這個問題而困惑,乙個企業屬於流程製造行業,到底改用流程製造還是用離散製造更還是用重複製造更好呢?我認為這個沒有乙個標準的答案,主要還是要看這個企業管理模式,業務模式,思想模式,一句話,做sap主要是為了客戶滿意,所有的東西沒有絕對的好,還是絕對的不好,就像有兩把槍,一把沙漠之鷹,一把左***,你想用他們來槍斃乙個死罪的犯人,用哪把槍呢?兩把槍起到的效果肯定都一樣的。

大背景:

離散製造:

主資料:物料主資料、工作中心、bom、工藝路線、生產版本

流程製造:

主資料:物料主資料、資源、bom、主配方、生產版本

重複製造:

主資料:物料主資料、工作中心、bom、定額工藝路線、生產版本

三者區別:

物料主要資料上:離散製造和流程製造沒有本質的區別(從系統的角度),重複製造需要在mrp檢視中填寫對應的字段,詳細內容見下圖:

重複製造:代表了此物料用於重複製造行業

重複生產引數檔案:決定了此物料mfbf報工方式物料反衝、入庫的一些設定

工作中心區別:

離散製造、重複製造中叫工作中心中叫工作中心;流程製造中叫資源

離散製造:0001、0003(類別)

重複製造、離散製造:0007(類別)

流程製造:0008(類別)

工藝路線的區別:

離散製造:工藝路線(生產一定的數量需要多長時間)

流程製造:主配方(和工藝路線差不多)

重複製造:定額工藝路線(一定的時間生產多少數量)

bom的區別:

離散製造、重複製造、流程製造幾乎沒有區別,也可以說沒有區別

生產版本的區別:工藝路線和bom的排列組合(排列組合:數學術語,我數學專業的喜歡這樣說)

離散製造:太多的人都知道,不想說了

流程製造:差不多

重複製造:這個有點區別,定額工藝路線填寫的地方是「基於比例的計畫」為啥這樣呢,這個要問寫這個東西的人了

然後在說為啥要用超級bom:

例如我生產乙個桌子:

桌子:桌子面、桌子腿、桌子架

桌子面分為:紅色、白色、黃色、藍色、黑色、綠色

桌子腿:也分為以上那麼多顏色

桌子架同上:也是那麼多顏色

如果按照排列組合的原理,乙個桌子的編碼就有:6*6*6=216個編碼,如果這樣搞的話,不搞死客戶了,所以就出現了特性、特性值的概念,也就避免了那麼冗餘、繁雜的編碼,這就是為啥要出現super bom,我會在以後的日子裡針對每個業務模式結合系統場景詳細的給大家一一介紹。

業務角度:

離散製造與流程製造

製造業中,生產管理是企業組織的核心,生產管理佔到企業所有的工作50%

製造業中,生產管理是企業組織的核心,生產管理佔到企業所有的工作50%以上,並與企業組織中的其它管理活動息息相關。製造業生產管理的具體內容有:生產計畫、排程、存貨管理、質量管理、車間管理、物料採購、配送、裝置維護等管理活動。

其中投入包括:人力、裝置、物料、資訊、技術、能源、土地等勞動資源要素。

產出包括兩大類:有形產品和無形產品。

中間的變換過程,也就是勞動過程、價值增值過程,即運作過程。

離散型製造企業的生產特徵是:

a、生產計畫

a) 影響計畫的因素較多,生產計畫的制訂非常複雜;

b) 能力需求是根據每個產品混合建立,並且很難**。

b、生產過程控制

a) 生產任務多,生產過程控制非常困難;

b) 生產資料多,且資料的收集、維護和檢索工作量大;

c) 工作流根據特定產品的不同經過不同的加工車間。因每個生產任務對同一車間能力的需求不同,因此工作流經常出現不平衡;

d) 因產品的種類變化較多,非標準產品多,裝置和工人必須有足夠靈活的適應能力;

e) 通常情況下,乙個產品的加工週期較長,每項工作在工作中心前的排隊時間很長,引起加工時間的延遲和在製品庫存的增加。

c、成本管理

a) 原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫、成本計算複雜,需要針對成本物件並隨著生產過程進行成本的歸集和分配;

b) 使用標準成本法進行成本核算;

c)注重實際成本和標準成本的差異比較和不同角度的成本分析。

在我國,離散型製造企業分布的行業較廣,主要包括:機械加工、電子元器件製造、汽車、服裝、家具、五金、醫療裝置、玩具生產等。流程製造(flow manufacturing): 流程製造包括重複生產(repetitive manufacturing)和連續生產(continuous manufacturing)兩種型別。重複生產又叫大批量生產,與連續生產有很多相同之處,區別僅在於生產的產品是否可分離。重複生產的產品通常可乙個個分開,它是由離散製造的高度標準化後,為批量生產而形成的一種方式;連續生產的產品是連續不斷地經過加工裝置,一批產品通常不可分開。

流程型製造企業的生產特徵是:

a、生產計畫 

a) 計畫制定簡單,常以日產量的方式下達計畫,計畫也相對穩定; 

b) 生產裝置的能力固定。

b、生產過程控制 

a) 工藝固定,工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同;

b) 工作中心是專門生產有限的相似的產品,工具和裝置為專門的產品而設計;

c) 物料從乙個工作點到另外乙個工作點使用機器傳動,有一些在製品庫存;

d) 生產過程主要專注於物料的數量、質量和工藝引數的控制; 

e) 因為工作流程是自動的,實施和控制相對簡單;

f) 生產領料常以倒衝的方式進行。連續生產企業的特有特徵; 

a) 配方的管理要求很高,如配方的安全性、保密性;

b) 需要對產品的質量進行跟蹤,往往需要從產成品到半成品、**商等進行跟蹤,因此對批次管理要求較高;

c) 某些產品常常有保質期; 

d) 生產過程中常常出現聯產品、副產品、等級品。

重複生產的行業主要有:電子裝配、家電產品、各種電器等,常常表現為流水線的方式;連續生產的行業主要有:化工、食品、飲料、製藥、菸草等,常常通過管道進行各工序之間的傳遞

離散製造與流程製造的區別

製造業中,生產管理是企業組織的核心,生產管理佔到企業所有的工作50 以上,並與企業組織中的其它管理活動息息相關。製造業生產管理的具體內容有 生產計畫 排程 存貨管理 質量管理 車間管理 物料採購 配送 裝置維護等管理活動。其中投入包括 人力 裝置 物料 資訊 技術 能源 土地等勞動資源要素。產出包括...

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