在ck11n進行物料成本核算時，如果是產成品，在成品組成中會有作業**，即工時**。通常分別人工工時和機器工時。如下圖所示，在成本核算時顯示的**可以理解為：
生產成本核算批量（本例為100pc)的產品需要花費的多少錢的人工成本和多少錢的機器成本？
以機器工時為例，其計算公式為：
每小時機器工時的作業***生產成本核算批量的產品需要多少小時
所以，按上述工時計算公式，需要知道兩個要素，
每小時機器工時的作業**：
單位作業**通常需要公司co部門按期間和成本中心來輸入到系統中。在計算時，需要確保工時己錄入系統。
事務kp26，通過選定期間，作業型別和成本中心來找來**記錄；
生產成本核算批量的產品需要多少小時：
其實在成本核算時己經輸出了工時，但本文意在追溯其**。首先，成本核算中會由資料結構中的定義來進行產成品bom和工藝路線的選擇。而工時資訊就包含在工藝路線中。根據成本核算中顯示的物料或工藝路線的組號，用事務ca23(有可能是ca03,區別是定額和標準，其應用行業不同，定額工藝路線通常用於重複製造）開啟後可以看到相應的工時資訊。
資料位置都找到了，下面就開始計算過程：
以機器工時為例，從工時資料中可以看到作業型別1420對應機器工時為313min，但這個時間是在工藝路線基本數量基礎上的（本例為1000pc)。因此，理解為生產1000pc產品需要313分鐘。由於成本核算批量為100pc,那麼生產100pc就需要31.3分鐘，約等於0.522小時。
己知生產100件產品需要花費0.522ｈ的機器工時，每小時機器工時固定成本**為463.26。兩者相乘，約等於241.82。在kp26中還有乙個可變成本**為73.79。兩者相乘約等於38.52。最後固定成本加上可變可本，241.82+38.52=280.34
至此，計算結果與成本核算中顯示的結果完全一致。每個公司細節情況可能不同，但計算原理基本相似。以上計算過程，供參考！
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