中頻焊機的幾種常見故障分析

2021-10-12 20:05:51 字數 590 閱讀 1015

中頻焊機是一種應用了焊縫引導的焊接機器,但是在焊接過程中可能會遇到一些故障問題。這不僅會耽誤時間,而且會耽誤焊接生產週期。如果我們知道一些基本的維修方法,那就容易多了。下面是一些常見的焊縫引導維修方法,希望能幫助您解決實際問題:

1.開啟不帶顯示器的lcd。在沒有電源故障的情況下,沒有表明電源線可能有問題,檢查電源線是否有短路,如果是燒壞了,只要更換不同規格的保險管即可。

2.液晶顯示器是開著的,但焊接沒有反應。檢查點焊機充電保險絲是否燒斷,確認無誤後更換不同規格的保險絲。

3.電源指示,無焊接火花。多種原因會導致這種情況,如:焊接引數調整不正確,焊條磨損過渡,焊針下端麵和電池間距,焊接開關損壞,光電開關損壞等…

4.焊點不牢的現象。檢查電極頭的形狀和截面。?一般焊接鋼板會越來越難使用中頻點焊機,被認為電極可能太熱,電阻太大。

5.絲網排焊機焊接壓力大,傷痕嚴重,有擠壓物:指焊接完成後表面嚴重燒傷,有電弧坑。檢查電流是否過大或壓力是否過小。過大的電流會影響焊接工件的表面焊接效果,壓力過小時會出現擠壓現象。

6.當點火很容易被發現焊機,甚至燃燒電池殼體的另一點常見的現象,在下列情況下可以是焊針點焊壓力太小,異物附著端麵,焊接電流過大焊針,二焊針表面的高度不相同的程度。

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