雙色模具設計最詳解資料，不看超後悔！！！
今天給大家帶來的是雙色模具基礎技術講解
基本概況：
1、雙色模具是由兩組或以上組合形成的能生產兩種塑膠素材的特種模具。
2、雙色成型機台分臥式與立式兩種，裝載兩套或以上模具由機台旋轉180度或120度兩次注塑成型。
3、雙色注塑機與傳統單色注塑機類似，區別於它有兩個成型射嘴及成型動作機構不同．
一、 塑材特性
雙色雙料通指2種塑材2種顏色，塑材通常分為硬膠與硬膠包合~軟膠與硬膠包合。(硬膠常用 abs pc pp pvc…軟膠常用tpu tpe tpr)；成型後的產品有外觀質感防碰防摔等諸多功能。
二、包膠方式決定了雙色模具的基本結構
半包或insert採用2組或以上模胚旋轉，2次注塑成型；全包採用一組整體模胚由活動中板旋轉，2次注塑成型
三、 產品結構
包膠方式決定了雙色模具的基本結構；半包或insert採用2組或以上模胚旋轉，2次注塑成型；全包採用一組整體模胚由活動中板旋轉，2次注塑成型。模胚與組立圖
四、 模具結構
雙色模胚鋼材採用s60c高碳鋼製作；模胚需求極高的精度標準；內部機構務必四面分中加工，同規格板材可任意翻邊旋轉互換均能達到組合整精度要求，定位環通常採用直徑φ120或φ150；模胚務必採用『富得巴』標準。
注意：兩組模胚厚度務必 一至；模胚上下固定板外側均需做c角旋轉避讓；固定模具務必用貫穿螺絲緊固以確保安全，並須在脫料
板母模：模腳上作出相應避讓以方便拆裝螺絲
五、加工流程
1、做好開模前的結構檢討，了解模具的加工工藝。
2、母模二次需保留相應的預壓（取0.05~0.10mm）。
3、常規雙色公模仁相同，可同步加工。
4、模胚務必做好精度檢測，未達公差要求之模胚決不可使用。
六、雙色模合模程式
1、一次母模與兩組公模同時合模（母模塗紅丹，修整公模），合至兩組公模到丹一致且完全吻合。
2、→取任意一組公模與二次母模相合，致到丹完全（公模塗丹，修二次母模）。
3、做好試模前動作檢測，不可漏裝，錯裝上機（錯裝模具將會導致2組以上模仁報廢）。
雙色模組立平面範列（a 典型雙色 ）
雙色模組立平面範列（b 中板雙色）
模具成型注意事項：
1：架模：
a：架模前取掉所有的鎖模螺絲
b：先架一次全模與反操作側不得調模上高壓否則動模板會因受力不均而損壞機台；
c：用手將全部得鎖模螺絲裝入後才可鎖緊螺絲
d： 模具開模後公模旋轉180度；
e：裝入二次得母模以一次得公模為基準；
f：最後裝入二次得公模以二次母模為基準；
g：兩套模具架模ok後；進行調模
2：成型生產：
a：確定兩隻原料是否正確；
b：設定頂出；一般為一次射出側頂出關閉；二次頂出開啟；
機台公模板平面圖
產品範例
產品範例 雙色產品成型後電鍍
產品範例
設計時注意事項：
1：雙色模前務必先了解成型機臺引數（螺孔尺寸，位置，頂出桿尺寸規格，位置，轉軸尺寸規格）；
2：雙色機操作側與單色機台一樣，模具如一次是三板模小水口進膠，則一次料流道需設彈料裝置，以方便全自動生產（操作者位於二次一側，一次料頭無法取到）；
3：軟膠成品與料骨需留有皮紋（軟膠特性：對光滑壁附著力強）。一次進膠務必要能將澆口自動剪下，以免殘留凸出二次包膠形成次品；二次進膠盡量取成品隱蔽部位（潛伏式，牛角，底部搭接）；
4：insert類需要先行將一次成品做貫穿模具可採用公模『翹翹板』機構或母模鑲針鑲件靠破偷孔貫穿。 5：兩種膠包合時之二次膠要比一次料溫低（二次料溫高於一次會燙傷一次膠成不良品）；硬膠包軟膠行不通。（雙色手機按鍵因考慮成品電度，故一次取pc二次取abs）。 6：雙色二次塑材縮水務必與一次做到一樣而深度及側壁壓合封膠型位需留0.05~0.10mm預壓餘量（由cnc掌控，設計需註明）雙色成型技術 初步設計~製造原理概況 組裝試模時的注意事項： 1： 軟膠的流動性特別強，二次配合模時須控制好各部位的密合度，排氣槽控制在0.015mm以內（其流動性類同尼龍） 2 ：二次與一次膠位配合面除考慮二次的預壓值外還需做好二次的排氣，排氣槽控制在0.03~0.06mm(因考慮一次塑材的彈性，二次特別是軟膠極易形成困氣包風，且熱的二次熔料在一次上所形成缺陷很難掌控)；二次形成的毛邊 包風一次壓傷等修善效果很大成度上取決於成型過程中工程現場的處理對策（相應的加減膠補強檔膠排氣…）。
3 ：澆注系統頂出系統機構動作的順暢也是確保模具順利生產的前提，一套好的雙色模具務必需要前期結構的合理設計的準確`製造的精湛工藝方能達到模具的成功。
結束語：
從多色射出成型，雙料射出成型的特性與應用可以看出未來有取代成型製程的趨勢；革新性射出成型技術不但提高了射出成型製程的精密度；提供高難度製程技術；亦開拓射出成型製程領域的範圍；以創新的射出裝置與製程；才可以應付愈來愈多樣化，高品質，高附加價值的產品需求，革新性射出成型製程技術應用勢在必行；雙色成型技術 初步設計~製造原理概況。
雙色模具設計及注塑時需要注意的事項
雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，通常由兩套模具組成，後模要旋轉180度，而前模不動，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具設計及注塑時要注意的事項有 1 兩型腔和型芯的運水布置盡量充分，並且均衡 一樣。2 模具的前模以中心旋...
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