第一章 基本概念
數控工具機cnc是一種按事先編制好的加工零件程式進行加工的高效．自動化加工裝置。是(computer numerical control machine tools)的簡稱。數控工具機較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化工具機。
西門子系統
發那科系統 廣數系統
以上是幾個典型的作業系統。
為了便於初學者能較快地比較系統地掌握數控系統程式設計知識,在這裡我們將程式設計中常用的一些基本概念簡單地說明如下：
1插補功能
指定刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動的功能稱為插補功能。它屬於準備功能(預備功能)，用g**指令。如：使刀具沿直線運動稱為直線插補，在程式設計時以g01指定。使刀具沿圓弧運動稱為圓弧插補，在程式設計時以g02/g03指定。
2進給功能
分進給：為了切削工件，刀具以指定速度移動稱為進給，單位mm/min，指定進給速度的功能稱為進給功能。在數控工具機中以f**後面跟若干位數字來指定進給速度。例：f100表示刀具以每分鐘100公釐的速度進給切削。g98
轉進給：單位mm/rev，在數控工具機中以f**後面跟若干位數字來指定進給速度。例：f0.2表示刀具以每轉0.2公釐的速度進給切削。g99
3 參考點
一台數控工具機都可以設定乙個特定位置,通常在這個特定位置進行換刀和設定程式設計的絕對零點,在工具機開機後，往往利用手動回參考點方法來建立座標原點，這一點一般都選擇在某乙個工作台特殊位置的脈衝編碼器零位上，也可以作少量的偏移。這個位置稱為工具機參考點位置。
4 工具機零點
工具機零點也稱工具機座標系原點，通過回參考點方法而建立起來的座標原點稱為工具機零點。5 座標系
座標系分為工具機座標系和工件座標系
a.工具機座標系
工具機座標系也稱工具機原點，通過回參考點方法而建立起來的座標系，它是製造和調整工具機的基礎，也是建立工件座標系的基礎
b.工件座標系
工件座標系也稱零件圖紙上的座標系，該座標系上的座標值用作程式設計零點，由cnc設定。cnc設定的座標繫在實際工具機工作台上設定，為了使(cnc設定的座標系和零件圖紙上的座標系)這兩個座標系設定在同一位置，我們就使用工件的基準面和基準點，使刀具中心與工件基準點重合，在這個位置上的座標值，由cnc指定的座標系(如：g54、g55座標系)設定。
6 主軸功能
確定主軸轉速的功能稱為主軸功能。在程式設計時用位址s表示，如：s1200表示主軸每分鐘1200轉。在siemens 810d/840d中主軸定位用spos=xx格式表示。定位角度在0~360度之間，如果spos=0就說明主軸定位在0度。在fanuc系統中用m19來指定主軸定位。
7 切削速度
切削工件時刀具與工件的相對速度稱為切削速度，對於cnc，切削速度可用主軸轉速用位址s字尾若干位數字來表示(以r/min為單位)。
主軸轉速和切削速度的換算關係為：
s=1000v/πd
說明：s：表示主軸轉速
v：表示切削速度
d：表示刀具直徑
例：假設用直徑ø100mm的刀具,以80m/min的切削速度加工工件時,由s=1000v/πd得到主軸轉速約為255r/min,因此主軸轉速設為s255, 指定主軸轉速的功能稱為主軸速度功能。
不同的工件材質，不同的刀具材料，不同的加工硬度，均採用不同的切削速度
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