雷射的優缺點
優點：（1）可將入熱量降到最低的需要量
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝引數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；
（3）不需使用電極，沒有電極汙染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形皆可降至最低；
（4）雷射束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮；
（5）工件可放置在封閉的空間
（6）雷射束可聚焦在很小的區域，可焊小型且間隔相近的部件；
（7）可焊材質種類範圍大，可接合各種異質材料；
（8）易於以自動化高速焊接，可以數字或電腦控制
（9）焊接薄材或細徑線材時，不像電弧焊易有回熔的困擾；
（10）不受磁場所影響，能精確的對準焊件；
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；
（12）不需真空，亦不需做x射線防護；
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；
（14）可以切換裝置將雷射束傳送至多個工作站。
缺點：（1）焊件位置需非常精確，需在雷射束的聚焦範圍內；
（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與雷射束將衝擊的焊點對準；
（3）生產線上不適合使用雷射焊接；
（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受雷射所改變；
（5）當進行中能量至高能量的雷射束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現；
（6）能量轉換效率太低，通常低於10%；
（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；
（8）裝置昂貴。
jmeter控制器 交替控制器
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