01 精益生產的思想理念

2022-09-20 10:33:11 字數 1190 閱讀 3080

定義:又稱精良生產,其中「精」表示精良、精確、精美;「益」表示利益、效益等等。精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零浪費進軍。

簡介:豐田生產方式的基本思想是「徹底杜絕浪費」,貫穿其中的兩大支柱是:準時化(just in time,簡稱jit),自動化

「jit」概念:使生產做到「在需要的時候,按需要數量生產所需要的產品」(主要目的是:使生產不要處於盲目狀態,而是建立一種均勻、穩定的、有節奏的生產線。)

基本原理:

消除生產過程中的一切「浪費」!「減少一成浪費就相當於增加一倍的銷售額」。——大野耐一

假如產品售價中成本佔90%、利潤為10%,把利潤提高一倍的途徑有:

1、銷售額增加1倍

2、從90%總成本中剝離10%不合理因素(即無謂的「浪費」)

作為ie同事,需要聚焦於如何剝離出這10%的不合理因素!

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現場的浪費

說明

管理部門的浪費

庫存的浪費

物資物料的庫存浪費,不必要的囤貨

超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費

2生產過剩的浪費

在不必要的時候製造不必要的產品。如:產線規劃設計超出實際需求所造成的利用率低的問題

超前預計市場的結果

3等待的浪費

人員、裝置在不必要時發生的各種等待:如人等機器,機器等人;人等車,車等人

等待的浪費

4搬運的浪費

產品或物料無效搬運的浪費

搬運步行的浪費

5動作的浪費

員工應避免步行、放置、大幅度的動作

動作的浪費

6不良的浪費

產出不良品所增加的成本和各項資源的占用

低可靠性帶來的各種事中、事後的浪費

7加工的浪費

與產品價值的核心功能不相關的加工與作業都是浪費,比如產品的多次分揀

作業浪費

8管理的浪費

事先管理不到位而造成的問題

人員、裝置、物料的規劃不到位

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