PLM的設計思想

2021-06-01 08:38:59 字數 1514 閱讀 3149

其主要的設計思想表現在以下幾個方面:

(1)保障產品資料的唯一性、完整性、準確性、及時性。企業在cad的應用上取得了成功,實現了設計工具的革新,使技術資料電子化,為企業管理的數位化打下了基礎。為了進一步提高工作效率,在總體上縮短產品開發周期,必須實現對電子化技術資料的有效管理,使其首先在研發中心門內部進行直接的流通,為專案組成員協同、並行地工作提供資料上的準備;再為後續部門提供完整的、準確的、及時的產品資料。

(2)建立產品資料模型,整合cax產生的各種資料。乙個複雜的產品是由多個專業科室共同完成的,每個專業可以根據其專業特點使用不同的應用軟體,無形中形成了乙個個的資訊孤島。k/3 plm通過ole技術對windows應用程式產生的電子文件,在plm系統中的直接開啟和編輯,對常用的cad/cam/cae進行更緊密的整合,如從cad文件中直接提取資料。通過產品結構樹可以將有關產品的全部資料有機地組織在一起

(3)建立符合iso要求的研發體系,規範、控制產品研發的全過程。科學的管理需要體系才能運作,要想使建立起來的體系在每一任管理者手中不斷完善,則需要資訊科技的幫助。k/3 plm就是利用資訊科技幫助管理者建立乙個這樣的研發體系,在這個體系中,可以按照iso的要求,合理規劃產品生命週期全過程的資料流、人力資源的分配、開發進度等,並在整個開發過程中充分發揮質量體系的保障作用,控制開發質量。還可以通過直接管理各階段的電子化設計資料,實時了解開發進度,並根據情況做出適當、及時的調整。從系統積累的原始資料中,可以對每個人的工作情況進行統計,做出客觀的、量化的評價,保證開發團隊工作的積極性。

(4)促進產品研發工作中的標準化。標準化是統一設計準則、減少設計工作量、縮短設計週期、提高設計質量、便於設計管理的基礎,建立起可重用資源零部件庫,優先重用已有零部件,對新增零件給予控制,以控制物種增加,提公升設計的通用性。同時標準化的設計也為後續生產部門作業的標準化提供了保障。

(5)在日常工作中就實現資料管理。每個企業的技術人員的工作都十分繁忙,基本上沒有專門的時間用來整理自己的電子文件,這也是目前電子化技術資料沒有得到妥善管理的直接原因。k/3 plm力圖從做開發計畫開始,就使與專案有關的每個人直接在系統內進行並完成工作,從而實現對工作結果的直接控制、實時反應開發進度的目標。

(6)提高產品研發的工作效率和質量。研究表明,工程師在處理資訊上花費了1/4~1/3的時間,k/3 plm幾乎完全避免了這種空載時間,由於建立起電子化的文件庫、零部件庫、產品庫,只要一經要求就能迅速得到想要的產品資料,明顯提高工作效率。另一方面,k/3 plm提供各種協同設計的工具,力圖改善設計人員之間的溝通與協作,甚至重組產品開發過程,從總體上提高工作效率和質量。

(7)為erp的順利運作提供資料基礎。erp是企業資訊化的核心內容,其控制物流、資金流。erp所需要的材料清單(bom)是由研發中心門通過plm系統提供的,bom的準確性直接影響erp的順利執行。產品設計完成的同時,在k/3 plm中就建立了產品模型,通過該模型可以產生erp所需要的bom,並隨時保證bom的最新版本。

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