電路設計 鋁電解電容的失效原因

2021-07-23 09:11:11 字數 760 閱讀 4018

對電容器失效的分析:

失效模式:

1.防暴閥開啟:

現象:內壓增加,內部溫度上公升。

原因:在使用過程中,施加過電壓,紋波電流過大,施加反向電壓,頻繁充放電,施加交流電,使用溫度過高。

2.容量下降:

現象:陽極箔容量減少,陰極箔容量減少,電解液乾涸(主要原因)

原因:製造方面,電解液量不足,使用原因,施加過電壓,紋波電流過大,施加反向電壓,頻繁充放電,施加交流電,使用溫度過高。

3.損耗上公升:

現象:陽極箔容量減少,陰極箔容量減少,電解液乾涸(主要原因)

原因:製造方面,電解液量不足,使用原因,施加過電壓,紋波電流過大,施加反向電壓,頻繁充放電,施加交流電,使用溫度過高,長時間

使用。

4.漏電流上公升:

現象:氧化膜劣化,氯離子的侵入腐蝕

原因:製造方面,氧化膜的缺陷,使用方面,施加過電壓,紋波電流過大,施加反向電壓,頻繁充放電,施加交流電,使用溫度過高,長時間

使用,使用含有鹵素的洗淨劑,粘接劑的使用,塗層劑的使用。

5.短路:

現象:氧化膜劣化,氧化膜,電解紙的絕緣作用受到破壞。

原因:製造原因,氧化膜的缺陷,金屬微粒附著,鋁箔,引線毛刺,使用原因,引線受到異常外部應力

6.開路:

現象:引出線與鋁箔接觸不良,腐蝕,氯離子的侵入。

原因:製造原因,引出線與鋁箔鉚接不實,機械應力的施加。使用原因,引線受到異常外部應力,使用含氯離子的洗淨劑,粘接劑的使用,塗層劑的使用。

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