上海電氣推出電力行業數位化服務解決方案

2021-09-26 04:18:17 字數 3324 閱讀 5145

「當前電力行業身處『網際網路+』的數位化經濟時代,傳統的技術手段短期內難以提高產品效率,更難以滿足執行優化和及時服務需求,唯有不斷打造數位化能力,才能不斷加快發展。」6月29日,上海電氣電站集團常務副總裁吳煥琪在該公司舉辦的「數位化技術專題研討會」間隙接受中國電力報記者採訪時表示,接下來,上海電氣將通過數位化技術,運用數位化手段綜合產品全生命週期資料,邀請使用者通過網際網路直接參與、協同設計,更加靈活地適應市場與使用者的個性化需求,為每一位使用者量身定做最適合的產品。

會上,上海電氣推出了面向電力行業的數位化服務解決方案──工業網際網路平台「ellumix」及與安薩爾多合作開發的燃氣輪機遠端運維診斷平台,通過實時**分析和對比,實現裝置全壽命週期的狀態**與運維支援。因為通過機組執行資料分析實現機器與人的互動,所以上海電氣將此數位化平台定名為「ellumix」,其含義是「用平台點亮電力裝置,讓機器不再沉默地執行」。

數位化技術是工業網際網路、智慧型製造、物聯網的重要基礎,也是工業4.0、《中國製造2025》中所明確的新工業革命時代技術發展的乙個方向。上海電氣在2023年就已經確立了自身數位化技術發展的中長期戰略,將現代資訊科技與傳統製造裝備相結合,大力研發數位化技術,向數位化經濟領域拓展。明確三維設計、智慧型製造、數位化服務作為重點發展方向。

「以往我們把注意力放在產品設計、工藝的改進;嚴格的全流程質量管理;增加現場服務人員等方面。今天,大資料、雲計算、物聯網為代表的數字技術迅速崛起,我們已身處『網際網路+』、數位化經濟的時代,數位化大潮正在形成,唯有投身其中,不斷打造數位化能力,才能使我們不斷發展,共同分享數位化技術發展帶來的紅利。」吳煥琪告訴中國電力報記者,運用數位化技術,為客戶提供更高效、可靠的產品;更專業、便捷的服務;使發電裝置更智慧型,電廠管理更簡單,執行更高效。

在此次數位化技術研討會上,上海電氣推出了面向電力行業的數位化服務解決方案──「ellumix」。ellumix運用最新的網際網路技術,採集與展示裝置各項效能資料,既包括利用人工智慧、機器學習等方法的狀態監測模組,也有固化設計、製造、除錯、診斷專家經驗,融合自學習、自適應演算法、基於裝置機理模型的異常診斷模組,還有為發揮出裝置最佳效能狀態的執行優化模組。針對電力裝備的執行特點及上海電氣自身優勢,將機器自學習系統輔以上海電氣專家團隊的專業支援,為使用者提供裝置效能管理、執行優化、遠端運維指導等服務。ellumix可幫助使用者實現更健康的機組啟動過程、更優的負荷輸出、更快速的負荷響應、更低的機組效能老化等各項需求。

以國家電網公司調相機無人值守與遠端診斷系統專案為例,同步調相機是一種無功補償裝置,是執行於電動機狀態、向電力系統提供或吸收無功功率的同步電機,不帶機械負載也不帶原動機,有利於保障特高壓直流電網的安全可靠執行。國家電網公司對同步調相機提出動態效能優、安全可靠性高、執行維護方便三大要求。上海電氣與清華大學等業內頂尖合作夥伴一起,借助物聯網、視覺化與虛擬實境等前沿資訊科學技術,以自動化監控、巡檢替代週期性人工巡檢,為調相機的運維提供智慧型資訊支撐;實現全面引數監測及關鍵引數**,對裝置系統監測全覆蓋;實現異常和故障工況識別、分析和智慧型報警;實現基於選單式模板的運維、檢修資訊管理,對機組的易耗件資訊更換、小修、大修及故障維修等資訊進行記錄和管理。

核心閱讀:本次研討會上,上海電氣介紹了其在燃氣輪機方面為電廠客戶服務的案例,推出了上海電氣與安薩爾多共同合作的燃氣輪機遠端運維診斷數位化平台,利用數位化技術結合燃氣輪機長協服務,為燃機電廠穩定高效執行提供全面支援。

上海電氣燃氣輪機遠端監測與診斷中心成立於今年,成立至今已經簽署或計畫簽署的遠端運維服務專案有江蘇宜興、浙江長興等近十餘臺機組,並已經向業主提供診斷報告百餘份。在協助業主保持高效執行、故障提前**、故障分析方面已經有了顯著的成果。

在吳煥琪看來,使用者之所以選擇上海電氣的燃機和服務原因有以下四方面:

一是上海電氣是原始裝置製造商。上海電氣收購安薩爾多後,雙方在上海成立合資公司,專注於新一代燃機的研發和亞太地區(含中國)燃機的銷售和服務。二是全球化技術支援。上海電氣將依託上海和義大利兩大研發中心、兩大技術團隊,探索建立現代化、高水平的高效跨國合作管理機制。三是本地化快速響應。上海電氣可為使用者提供全方位的服務,包括靈活自主的服務模式、全面廣泛的覆蓋範圍、快速機動的問題響應、經濟開放的備件聯儲。四是持續的公升級改進。上海電氣將與安薩爾多實施國際先進水平的研發技術攻關,突破重型燃機多方面的核心及關鍵技術,顯著提公升國內的燃氣輪機技術水平和能力。

據了解,上海電氣燃氣輪機遠端監測與診斷中心的架構分三層:第一層是架設在電廠使用者端的就地裝置,可實現測點資料直接讀取和初步處理。第二層是資料傳輸、儲存層,用於實現執行資料從電廠到診斷中心的安全、高效傳遞。第三層則是上海電氣診斷中心,配置有專家診斷系統,用於資料深度分析、處理及故障診斷。在軟體裝置方面,該遠端監測與診斷系統採用osi公司的pi資料庫作為資料儲存和管理單元,具有採集效率高,讀取速度快;資料儲存效率高、占用空間小;豐富的客戶端應用程式與視覺化介面;強大的二次開發工具等獨特優勢。該解決方案可實現遠端監測與診斷系統的功能,包括執行資料採集與處理,執行資料傳輸與儲存,燃氣輪機狀態監測,燃氣輪機效能監測,燃氣輪機狀態、效能**,燃氣輪機故障診斷。

核心閱讀:上海電氣希望通過智慧型製造,提高生產效率和生產執行力、持續改善產品品質,實現雙向質量追溯、精益生產、生產透明化。上海電氣的數位化技術發展戰略,順應了新工業革命的時代潮流。

「數位化技術不僅僅可以直接運用於產品的全生命週期服務,而且是智慧型設計、智慧型製造的基礎。未來,在智慧型製造領域,上海電氣將通過智慧型製造基礎技術、智慧型製造關鍵裝備與核心技術的研發,實現由產業鏈的中低端製造向高技術含量、高附加值的高階智慧型製造轉變,由產業的跟蹤模仿向自主創新轉變。」吳煥琪如是說。

2023年,ge發布《工業網際網路:突破智慧型與機器的界限》***,提出通過網際網路技術與傳統工業結合形成的智慧型機器,將重構全球工業,重組生產資源,大幅提公升利用效率和產品質量。2023年西門子也提出「智慧型製造」理念,利用物聯資訊系統提公升製造業的智慧型化水平,將生產中的**、製造、銷售資訊資料化、智慧型化,最後達到快速、有效的產品**,使製造和服務邁入乙個新的時代。

上海電氣對智慧型製造的理解是消除工藝分散性,提高產品可靠性;降低勞動強度,提公升生產效率;優化隊伍結構,提公升工廠能級。最終實現運營成本降低20%,產品研製週期縮短20%,生產效率提高20%,產品不良率降低10%,能源利用率提高4%的目標。

上海電氣智慧型製造將製造技術與數字技術、智慧型技術、網路技術等整合應用於設計、製造、服務和管理等產品全生命週期,對專案全過程中的質量、計畫進行精細化和智慧型化感知、分析、控制與追溯,全方位提高產品可靠性、專案計畫及時性、質量偏差可控性、使用者服務滿意度。通過智慧型製造實現產品需求的動態響應,新產品的迅速開發,對生產和**鏈網路實時優化,提高生產效率和能源利用率,降低企業運營和產品成本,降低使用者採購及裝置運維成本,實現裝置**商和使用者共贏。

「近年來,上海電氣通過三維設計,提公升了設計效率,降低了設計錯誤,為後續智慧型製造提供資料支撐

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