螺桿擠出機的工作原理是什麼？下面由零點一度來簡述螺桿擠出機的工作原理，螺桿擠出機是塑料成型加工主要的裝置之一，它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪下混煉擠出成型。
螺桿擠出機自誕生以來，經過近百年的發展，已由普通螺桿擠出機發展為新型螺桿擠出機。儘管新型螺桿擠出機種類繁多，但就擠出機 原理而言，基本是相同的。傳統螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪下力來實現的。「摩擦係數」和「摩擦力」，「粘度」和「剪應力」是影響傳統螺桿擠出機工作效能的主要因素，由於影響「摩擦」和「粘度」的因素十分複雜，因此，傳統螺桿擠出機擠出過程是乙個非穩定狀態，難以控制，對某些熱穩定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。
自60年代以來，世界上各國學者對螺桿擠出機理進行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由於他們的研究大多侷限於傳統塑料擠出成型機理、機械結構形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決。
零點一度製造的每一台螺桿擠出機都能實現高標準效能要求，是專業的螺桿擠出機廠家 ，對每一台裝置的製造工藝和非標準裝置專案進展都實行嚴格質量把控，裝置採用的零配件均經過嚴格審核，對每一台裝置每乙個部件實行全檢。從設計、採購到生產，注重每乙個細節。
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