【國內鋁熔體淨化材料及裝置技術動向】2023年6月11日，由smm主辦的《第十五屆中國國際鋁加工峰會》在山東煙台，召開。會上，河南艾文斯冶金材料****總經理熊雪君分享介紹了當前國內先進的鋁合金熔體淨化技術，介紹了鋁合金熔體淨化材料及裝置的技術動向，指出了現有工藝應用及裝置的不足，分析了提高鋁合金熔體淨化效果的主要途徑及發展方向。他說，要努力實現熔體淨化材料和裝置的國產化和普及化，提高中國鋁合金工業的整體水平。(smm)
夾雜物和氣態氫的存在破壞了金屬的連續性。由於夾雜物與金屬基體之間的彈性模量和膨脹係數不同，夾雜相的尖角容易產生應力集中，成為材料的斷裂源和腐蝕源。鋁合金材料在加工和變形過程中容易出現各種缺陷。
為了提高成品的加工效能和市場競爭力，除了熔煉鋁熔體和淨化靜態過程外，爐外淨化澆注系統更為重要。
改革開放後，中國鋁工業進入達到了快速發展階段。鋁合金材料應用廣泛，如民用型材、工業型材、食品包裝、航空鋁合金材料等。
鋁合金成品中氫氣和夾雜物純度的劃分與控制
一級純潔度的超薄鋁箔、罐體料等產品，氫含量確定為不大於0.10ml/100gal，渣含量確定為不大於2k/kg；
二級純潔度的航空航天、高鐵、雙零箔、罐蓋料、ctp板、汽車板、軌道交通用等重要用途產品，氫含量確定為不大於0.12ml/100gal，渣含量確定為不大於2-5k/kg；
**純潔度的幕牆裝飾板等普通鋁合金製品(除特殊要求除外)，氫含量確定為不大0.2ml/100gal，渣含量確定為不大於5-80k/kg。
2、鋁合金熔體純度的生產控制鋁體純度的生產控制
一級純度產品：可新增一級廢料，使用中間合金或鋁類新增劑——氣體精煉(ar2氣體或混合氣體)進行重熔熔劑保護和合金保護——配置旋轉脫氣/真空脫氣——採用泡沫陶瓷過濾管式；
二次純度產品：可新增二次廢物，並可使用金屬新增劑-氣體精煉(n2氣體)用於通量保護和合金化保護-可配置旋轉脫氣/真空脫氣-可使用雙級泡沫陶瓷過濾器/泡沫陶瓷過濾管或深床進行過濾；
**純度產品：可新增**廢料、廢鋁和使用金屬新增劑-氣體精煉(n2氣體)保護助焊劑-泡沫陶瓷過濾器。
3、提高熔體淨化材料和裝置質量的技術改造
2 .無菸精煉，零氟排放，完全符合環保p
2.解決了行業中密封難的問題。高回彈雙重密封材料和內建氣鎖密封隔離空氣的二次汙染。
3.通過將0.54w/m.k的低電導率襯裡材料與隔熱結構材料結合，可將平均殼體溫度控制在65。
4.鹼金屬(鈉、鈣)的去除率為50-80%。
1、提高鋁液的耐蝕性
按照450 kg/m3、520 kg/m3和620kg/m3的密度，內部結構均勻分布，提高鋁液的耐蝕性，減少變形
2、奈米纖維真空吸塑
奈米纖維真空吸塑是鋁箔坯料的最佳選擇，能有效保護鑄軋區引數的恆溫控制
鋁熔體淨化後，解決了非潤濕鑄造的關鍵問題，消除了二次汙染，提高了合格率。
3、熔體淨化材料和裝置的國產化趨勢
1.國產深層過濾、管式過濾和真空脫氣，淨化鋁合金熔體，降低成本，提高效率；
2、實現熔體淨化材料和裝置的數位化技術和企業管理標準化。
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