五軸程式設計 五軸程式設計的全面總結

2021-10-14 16:56:30 字數 1730 閱讀 2231

驅動方法:常用方法有流線(更智慧型),曲面(設定切削方向,步矩,切削模式等引數),邊界等,驅動方法確定後,再選擇驅動幾何體,利用驅動幾何體生成第一次「虛擬刀路」,並觀察該刀路的合理性,再做優化。

投影向量:討論的是第一次「虛擬刀路「生成後,它以什麼樣的方式投影到工件幾何體上,投影的方式會影響最終刀路在工件表面上的顯示質量,但跟刀具姿態沒關係(所謂刀具姿態:三軸刀具垂直,多軸刀具傾斜),如果投影不正確,刀路就會顯示混亂比如刀路是鋸齒線。

一般說,投影向量選項比較少,常選,刀軸(刀路順著刀軸方向投影刀工件表面)、垂直驅動體(驅動幾何體)、指定向量等,以上方式投影原理理解簡單,操作方便。

刀軸:討論的是加工時,刀具以何種姿態在最終刀路上「行走」,刀具姿態可分成:固定刀軸、乙個軸向變化、兩個軸向變化等,刀軸的選項方法有很多,以下為分類。 在學習ug程式設計的朋友可以入群學習

遠離直線,應用開放的區域面或迴轉面,每條刀路上刀具的姿態都有乙個方向變化,刀具姿態指向一條直線,配合加工方向的改變,生成刀路。如有工件干涉,該方法會有侷限。

遠離點,最好應用封閉的區域,每條刀路上刀具的姿態有兩個方向的變化,而且姿態變化大,該方法會有侷限。

垂直驅動體,會根據選擇的區域面的情況,生成刀具會時刻垂直區域面的姿態的刀路,如果是直斜面,刀具姿態固定且刀路整齊,如果是曲面,刀具姿態隨時會變化,且不能指定側傾角,如果刀具與工件結構發生干涉,無法調整刀具姿態,該方法會有侷限。

相對於驅動體,比垂直驅動體更靈活,如果加工面是曲面,刀具加工過程中的姿態會隨時變化,並且可以指定側傾角,如果刀具和工件結構有干涉,可以調整側傾角避開,該方法相對靈活。

4軸、垂直於驅動體/相對於驅動體,應用封閉區域比如迴轉體結構,生成整週運動的刀路,可改變側傾角、前傾角等,該方法簡單方便。

側刃驅動,利用刀具側刃傾斜切削斜側壁,指定側刃方向為向上(目的是讓刀具姿態朝上),如果側壁是直斜面,刀具姿態不變,側壁是曲面,刀具的加工過程姿態會變化,同時可以指定側傾角來繼續改變姿態,該方法相對靈活。

外型輪廓銑,用來銑削斜直壁,利用已知底面,自動找出要加工的斜壁。不能銑曲面(銑曲面用側刃驅動),與側刃驅動很像,生成的是類似平面銑的單條刀路,但可以利用變換出多條刀路。

最後,多軸程式設計主要根據工件表面結構和加工要求,配合五軸工具機型號,避開與工件干涉、優化刀具姿態,合理生成加工刀路。程式設計本身不難掌握,只是加工工藝要求高。

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