材料是3d列印的物質基礎，也是當前制約3d列印發展的瓶頸。
3d列印材料
3d列印材料是3d列印技術發展的重要物質基礎，材料的發展對於3d列印的發展有重要的作用。
目前，3d列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料。此外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3d列印領域得到應用。
3d列印所用原材料都是專門針對3d列印裝置和工藝而研發的，與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別。形狀包括有粉末狀、絲狀、曾片狀和液體狀等。根據列印裝置的型別及操作條件不同，所用的粉末狀3d列印材料的粒徑為1~100um；同時為了保證粉末有良好的流動性，一般要求粉末有高球形度。
工程塑料
工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐衝擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3d列印材料，常見的有acrylonitrile butadiene styrene(abs)類材料、polycarbonate(pc)類材料、尼龍類材料等。
（abs材料）
abs材料是fused deposition modeling(fdm,熔融沉積造型)快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料，具有強度高、韌性好
耐衝擊等優點，正常變形溫度超過90度，可進行機械加工（鑽孔、攻螺紋）、噴漆及電鍍。abs材料的顏色種類很多，包括象牙白、白色、黑色、深灰、紅色、藍色和玫瑰紅色等。
pc材料是真正的熱塑性材料，具備工程塑料的所有特性：高強度、耐高溫、抗衝擊、抗彎曲，可以作為最終零部件使用。使用pc材料製作的樣件，可以直接裝配使用，應用於交通工具及家電行業。pc材料只有白色，但其強度比abs材料高出60%左右，具備超強的工程材料屬性，廣泛應用於電子消費品、家電、汽車製造、航空航天、醫療器械等領域。
（pc材料）
尼龍玻纖是一種白色的粉末，與普通塑料相比，其拉伸強度、彎曲強度有所增強，熱變形溫度以及材料的模量有所提高，材料的收縮率減小，但表面變粗糙，衝擊強度降低。材料熱變形溫度為110度，主要應用於汽車、家電、電子消費品領域。
（尼龍玻纖）
pc-abs材料是一種應用最廣泛的熱塑性工程塑料，pc-abs具備了abs的韌性和pc材料的高強度及耐熱性，大多應用於汽車、家電及通訊行業。使用該材料配合fortus裝置製作的樣件強度比傳統的fdm系統製作的部件強度高出60%左右，所以使用pc-abs能列印出包括概念模型，功能原型、製造工具及最終零部件等熱塑性部件。
polycarbonate-iso(pc-iso)材料是一種通過醫學衛生認證的白色熱塑性材料，具有很高的強度，廣泛應用於藥品及醫療器械行業，用於手術模擬、麓谷修復、牙科等專業領域。同時，因為具備pc的所有效能，也可用於食品及藥品包裝行業，做出的樣件可以作為概念模型、功能原型、製造工具以及最終零部件的使用。
polysulfone(psu)類材料是一種琥珀色的材料，熱變形溫度為189度，是所有熱塑性材料裡面強度最高，耐熱性最好，抗腐蝕性最優的材料，通常作為最終零部件使用，廣泛用於航空航天、交通工具及醫療行業。psu類材料能帶來直接數位化製造體驗，效能非常穩定，通過與fortus裝置配合使用，可以達到令人驚嘆的效果。
3D立體產業鏈的發展現狀和趨勢
看乙個產業的生命週期時，通常可以按市場容量把它分為5個階段 啟蒙期，啟動期，成長期，成熟期和衰退期。中國立體視像產業聯盟認為目前3d產業處於啟動期和成長期之間，這個時期市場需求由小變大，市場增長速度加快，競爭廠商也越來越多。displaysearch預計3dtv的市場規模在2012年將達到1000萬...
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