烙鐵頭一般有b/c/d/k/i等型號，它們的外觀如下圖所示：
常用的有日本白光hakko的焊臺和焊咀，比如焊咀：900m-t-k, 900m-t-3c, 900m-t-2.4d等。
如何選擇一款適合自己的烙鐵頭
一、選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀： 1、選擇合適的烙鐵頭能使工作更快捷 2、選擇合適的烙鐵頭能增加烙鐵頭之耐用程度 3、選擇錯誤的烙鐵頭不僅會影響焊鐵不能發揮最高效率，而且焊接質量也會因此而減低
二、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關係1、烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小 2、進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少 3、烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命 4、短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用 5、扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
三、介紹一下900m系列的烙鐵頭：
i型：特點：烙鐵頭尖端細小。 應用範圍：適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接晶元時產生之錫橋。
b型/lb型（圓錐形）：特點： b型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。 lb型是b型的一種，形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環境中靈活操作。 應用範圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用b型烙鐵頭。
d型/ld型（一字批咀形）：特點： 用批咀部份進行焊接。 應用範圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。
c型/cf型（斜切圓柱形）：特點： 用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。cf型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才能沾錫，故此沾錫量會與c型烙鐵頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。 應用範圍：ｃ型烙鐵頭應用範圍與d型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。0.5c,1c/cf, 1.5cf等烙鐵頭非常精細，適用於焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的cf型烙鐵頭比較適合。2c/2cf,3c/3cf型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極體之類的元件，齒距較大之sop及qfp也可以使用4c/4cf,適用於粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合。
k型：特點： 使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬於多用途烙鐵頭。應用範圍：適用於soj, plcc, sop, qfp，電源,接地部份元件，修正錫橋，聯結器等焊接。 h型： 特點： 鍍錫層在烙鐵頭的底部。 應用範圍：適用於拉焊式焊接齒距較大的sop，qfp。
如何選擇：
一、大小： 1、焊點之大小：跟據焊點之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠。太大，會有大量的焊錫溶化，錫量控制困難。 2、焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較細的烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。
二、形狀：1、焊接元件的種類：不同種類之電子元件，例如電阻，電容，soj晶元，sop晶元，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。 2、焊點接觸之容易程度：如焊點位置被一些較高之電子元件圍繞而難於接觸，可使用形狀較長及細之烙鐵頭。 3、錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之烙鐵頭
烙鐵頭不沾錫原因分析，及烙鐵頭保養！
自 造成烙鐵頭 不沾錫的原因，主要有下列數點，請盡可能避免 1 溫度過高，超過 400 時易使沾錫面氧化。2 使用時未將沾錫面全部加錫。3 在焊接時助焊劑過少 或使用活性助焊劑，會使表面很快氧化 水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。5 接觸到有機物如塑料 潤滑油或其它化合物。4 擦烙鐵頭用之海...