目前3d印表機技術應用在不同的領域，最近英國和德國的研究人員利用3d印表機探索一種新的角度，即螺旋噴射，這是一種電容耦合射頻等離子體，具有雙螺旋電極配置。
研究人員在最近發表的**《***:新一代新增劑製造(3d列印)的創新等離子體源》，文中將雷射燒結與他們的新方法進行了比較，這種新方法是通過等離子射流熔化粉末進行數位化製造，這種方法使用螺旋形細絲，能夠根據材料的角度或「螺旋度」進行旋轉。
3d列印原理
「為了提供乙個原理的證明，選擇用螺旋噴射法處理聚醯胺12 (pa 12)是因為pa 12被廣泛應用於最小二乘法，」研究人員說。
pa 12是ls中最常見的聚合物，因為它具有機械效能和良好的燒結熱特性，對於低溫工藝具有很高的重現性，但在效率方面仍然存在挑戰，同時還存在斷裂伸長率、導致失效的多孔性和較低的延展性等問題。研究人員對以下材料中進行於研究:
pa2201 (1)
pa2200 (2)
pa2221 (3)
這些粉末之間的主要區別在於加工效能和零件效能。pa 12的共同特性已用於模擬顆粒加熱:散裝材料的密度為1.01克/厘公尺3導熱係數0.51瓦/(公尺·克)，比熱容1.75焦耳/(克·克)。值得注意的是，質量密度因其形式(粉末或體積)而異。因此，粉末的指定密度為0.93克/厘公尺3(pa1和pa2)和0.97克/厘公尺3(pa3)。
樣本是在乙個帶有預設引數的eos福公尺加p100最小二乘系統上進行3d列印的。螺旋噴氣發動機通過連線到兩個雙螺旋電極的射頻電源工作，由氬氣供電。
3d印表機原理說明
【聚醯胺12等離子體印刷中等離子體源和沉積條件的規範】
一束粉末被送入等離子體，氣體的動量迫使粒子通過等離子體柱。垂直於燈絲放置的電極「加速了燈絲在新等離子體源中的滑動」
「放電的hs成像實驗證實，在螺旋噴射流中沒有形成細絲，但是在管中形成了均勻的輝光放電柱。只有射頻功率頻率引起的發射調製仍然存在，」研究人員說。
3d印表機原理詳解
實驗證明，加熱粉末會導致熔化表面溫度，芯部溫度較低。研究小組將此解釋為「自我調節效應」，安裝溫度和由此產生的蒸發會導致等離子體「淬火」，並將粒子溫度降至熔點以下。
研究人員總結說:「這種效應導致了慢熱燒結和低溫燒結過程中形態特徵的結合，並能透視地實現三維物體的等離子體印刷，這些物體具有類似的材料特性，如掃瞄電鏡和化學分析所示。」
「在可行性實驗和建模的基礎上，利用***將等離子體製造過程的速度提公升到1 cm左右3/min似乎是可能的，儘管需要進一步的工作來將***轉變為全調幅工具，例如，引入連續粉末進料系統和計算機控制。"
3d印表機聚焦原理
【***的**(a)和紅外熱成像(b)。高速紅外照相機聚焦在標有「變焦」的區域，用於粒子溫度的紅外測量(與圖4相比)。高速紅外線】
隨著3d列印技術的日新月異，3d列印在大量的技術、硬體、軟體和材料上發揮了重要作用。如今，隨著不同氣體的使用，3d列印在化學中扮演著越來越重要的角色。
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