什麼原因導致晶元短路 什麼原因導致熔噴布出現沙眼

2021-10-14 06:50:33 字數 867 閱讀 2860

由於疫情的原因,國內很多企業選擇跨界到熔噴布行業,但「隔行如隔山」,在原有的行業做得風生水起,生產熔噴布卻頻頻受挫,遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結晶,令熔噴布生產商十分頭疼。今天,天乙堂小錢 在這裡**熔噴布有沙眼怎麼回事,以及解決方法,希望在熔噴工藝上能幫到大家。

熔噴布生產加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產工藝引數配比設定會直接決定熔噴布的質量。熔噴布過濾級別想要達標,熔噴工藝、裝置、熔噴模頭、調機技師一樣都少不了。

什麼原因導致熔噴布出現沙眼

沙眼,其實就是「晶點」,特別是放在玻璃上去摸整塊布,會有刺手的感覺。產生「晶點」現象的主要工藝因素有:

1、工作溫度設定不當(過高或過低,一般過高容易出現);

2、模頭使用後期,模尖髒(有時是區域性出絲不良或大面積出現,可以採用刮刀刮模尖解決);

3、模尖周圍有碳化物質或髒堵造成出絲不良(通常是異常停機造成的。一般是區域性少量出現,可以採用刮刀刮模尖解決);

4、風刀區域性髒或風刀有物理損傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,區域性出現並伴有縱向的薄溝出現);

5、.產量過高或過低(一般為大面積出現,降低或提高產量解決);

6、原料熔指過高或過低(通常過高易出現);原料或母粒太髒(一般布面整體,或大面積出現);原料中有水。

熔噴布出現沙眼、晶點,一般最有效的辦法就是刮板,通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較高的就是對噴絲孔進行疏通、通孔、風險也較高。也有一些小顆粒是因為噴絲板某處漏漿,一點一滴滴下來導致。也可能是其他油汙。再就是從工藝上進行調整,降低模頭溫度、降低熱風溫度,減少牽伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更換噴絲板。更換噴絲板時需要清潔度要求,模頭也要放流乾淨。

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