壓球機屬於大型機械，由送料裝置，液壓系統，主機，控制系統，同步齒輪箱等部件組成。由於工作過程中的磨損或操作不當，可能造成一些常見的故障，影響日常生產。下面分享一些壓球機常見的故障型別及解決辦法。
球團成型不好，成球率下降
原因分析：供料不足，液壓壓力過小，輥皮淬火軟、球窩變形。
解決辦法：供料不足會使壓球機無料可壓，因此要為壓球機提供足夠的物料；液壓壓力過小會使物料不完全受壓，可降低主機轉速，提高系統工作壓力；輥皮淬火硬度不高會降低壓球機的成型壓力，可對輥皮進行表面熱淬火處理或更換輥皮；球窩變形會使物料成型形狀不均勻，要及時更換球窩。
球團表面乾燥開裂
故障分析：壓球機壓力值不足和水分含量較低造成。
解決辦法：可適當增大壓球成型壓力，增加原料含水量。
不脫球
故障分析：物料水分含量大，球胚壓力強度不夠，球窩表面粗糙等。
解決辦法：加大壓力強度，打磨球窩，保證球窩表面光滑。
液壓系統油壓不夠
故障分析：吸油口堵塞，連線處密封墊變形。
解決辦法：吸油口堵塞拆開後清洗。連線處密封墊變形更換。
球窩錯位
故障分析：調整套螺栓鬆動或輥皮與軸承配合鬆動。
解決辦法：對壓球機進行對窩調整後緊固螺栓；更換輥皮軸承。
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採集：劉 祥；校對：蘇星旺
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