機電液一體化綜合實訓裝置

2021-10-21 20:15:58 字數 2308 閱讀 1564

zn-dy機電液一體化綜合實訓裝置

一、機電液一體化綜合實訓裝置產品說明

zn-dy機電液一體化綜合實訓裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化裝置的機械部件、plc模組、變頻器模組、按鈕模組、電源模組、模擬生產裝置實訓模組、接線端子排和各種感測器、計算機等組成。整體結構採用開放式和拆裝式,實訓裝置用於機械部件組裝,可根據現有的機械部件組裝生產裝置,也可新增機械部件組裝其他生產裝置,使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化裝置。配合各個使用者學校不同層次,不同專業的教學及培訓要求。zn-dy型 機電液一體化綜合實訓裝置適合機電裝置安裝與維修、機電技術應用、電氣執行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業和非機電類專業的必修課程模組《可程式設計控制器技術》、《電器及plc控制技術》或選修課程模組、《plc及其應用》的教學與實訓。

二、機電液一體化綜合實訓裝置技術指標

交流電源:三相五線 ac 380v±10% 50 hz;

溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);

外形尺寸:長×寬×高=2000×1500×810 mm;

整機功耗:≤1.5 kw;

安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國家標準。

6.採用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。

三、機電液實訓臺裝置配置

1.井式上料機構:井式工件庫1件,物料推出機構1件,光電感測器2只,磁性開關2只,油缸1只,電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。油缸及附屬感測器。

5.物料分揀裝置:傳送帶通過三相非同步電動機驅動,在傳送帶端點處設計有落料口,通過光電感測器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽,對應位置有電感感測器、光電感測器等,同時正對料槽位置裝有推料由缸,共計三個由缸。傳送帶採用可拆卸的鋁合金支架。由缸及附屬感測器。

6.電動液壓站:220v電磁閥電動幫浦配20號機油.

7.鋁合金導軌式實訓臺:可以安裝送料機構、傳輸分揀機構。實訓模組及plc主機等可以放置在拉出式的支架上。

8.觸控螢幕模組:mcgs7602,模組材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字元號採用進口油墨絲印。

9.plc模組及變頻器模組:plc 40點以上io西門子主機;變頻器:三菱d720 0.4kw。

10.電源模組:三相電源總開關(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3只,單相電源插座2個,安全插座5個;

按鈕模組:24 v/6 a、12 v/2 a各一組;急停按鈕1只,復位按鈕黃、綠、紅各1只,24v指示燈黃、綠、紅各1只;

11.一體化接線排:接線排殼體上兩側相對設定有一初級接線區(接線端子)和一次級接線區(安全插座);接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連線;接線排殼體邊緣捲摺,設有固定用的螺孔,可以固定在實訓桌上。

四、機電液一體化綜合實訓裝置配置清單

五、機電液實訓臺實訓專案

1、電氣控制電路的安裝和plc程式編寫專案:

選用該裝置配置的plc模組、變頻器模組和指令開關、感測器等,可完成下列plc應用技術工作任務:

專案七 電動機正反轉控制電路的連線與控制程式編寫;

專案八 電動機調速控制電路的連線與控制程式編寫;

專案十二 皮帶輸送機控制程式編寫;

專案十三 機電一體化裝置控制程式編寫;

專案十四 自動生產線控制程式編寫。

2、機電裝置安裝與除錯專案

選用該裝置配置的機電一體化裝置部件、plc模組、變頻器模組和指令開關、感測器等,可完成下列機電裝置安裝和機電一體化技術的工作任務:

專案十五 傳動裝置同軸度的調整;

專案十六 皮帶輸送機的安裝與調整;

專案十七 搬運機械手裝置安裝與除錯;

專案十八 物件分揀裝置的安裝與除錯;

專案十九 送料裝置的安裝與除錯;

專案二十 自動生產線裝置安裝與除錯。

3、 自動控制系統安裝與除錯專案

選用該裝置配置的機電一體化裝置部件、plc模組、變頻器模組和指令開關、感測器等,可完成下列機電裝置安裝和機電一體化技術的工作任務:

專案二十一 多種感測器的安裝與除錯;

專案二十三 皮帶輸送機的自動控制;

專案二十四 機電一體化裝置的自動控制;

專案二十五 plc控制系統的安裝與除錯;

專案二十六 自動生產線的安裝與除錯。

4.液壓系統安裝及除錯

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