金鑫 王博 log962007-11-01
內容導航：
精益物流第一步
第1頁：精益物流第一步
第2頁：pfep錄入
第3頁：保持pfep資料的完整性
第4頁：pfep精益嗎？
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行業觀察
案例研究
精益物流
pfep
金鑫王博
log96
【it168 專稿】我們說實現精益物流的第一步驟，是為每個產品做計畫，也就是通常所說的pfep。為什麼要作pfep？它為什麼是實現精益物流系統的乙個關鍵工具？
我們一般認為：通過pfep能促成準確可控存貨清單減少，也是精益物流系統持續改進的基礎。這是建立精益物流系統的第一步，因為你在其它步驟裡面也需要用到這些資料，例如建立零部件**市場、建立需求訊號。
要製作這個計畫，你需要蒐集進入工廠的每個產品的基本資訊，例如產品說明、**商、**商所在地、用料頻率、物料儲存地、用料點、貨櫃規格以及其他關鍵資料。這是pfep的價值所在。反過來說，如果沒有pfep，製造企業會發生什麼？
隨著越來越多地了解價值流和連續流生產單元，製造企業的物流經理正在連續流動的流水線生產領域取得進展，但很多企業都難以維持穩定的生產。這個問題往往在於缺乏乙個零部件**的精益物料**系統，以支援連續的生產單元。
通常，製造企業都在高效地控制自己的生產單元，但他們仍然受大規模的生產與大批量零部件供給的影響。 他們缺乏的關鍵要素，是乙個為零部件**的門到門的精益物料**系統：
•一項物料**計畫（為每乙個零件）；
•妥善定位和管理零部件**的超市；
•嚴格的物料配送路線，標準的物料配送流程；
•訊號拉動，緊密聯絡本工位的連續物料流，以進行零部件的**。
如果沒有以上因素，其後果是在物料配送這個過程中：物料損失、浪費明顯的精力和金錢、保持太多的庫存以及花費太多時間來尋找零部件。
積極推行pfep這項制度，製造企業需要了解每乙個零件的所有資訊：每個零件是如何購買、接收、包裝、儲存、運送到其使用點的。
事實上，有很多這方面的資料存在於製造企業的內部，但它是在許多不同管理者的控制之下，而且大部份是無形的。因此，精益物流第一步是創造乙個精益的物料**系統，集中在乙個地方，為購買的每個零件蒐集一切必要的零件資訊——為每個零件做計畫。
下面的圖表顯示了pfep中各類零部件資訊最常用的目錄。但pfep不是固定不變的，需要根據每個工廠的情況有不同的調整。製造企業可能會需要新增欄目，或者刪掉那些認為沒有用處的資訊。
此外，隨著條件的變化，pfep中的具體專案可能也需要改變。因此pfep需要靈活，意思是要確保製造企業的資訊管理系統可以適應不斷變化的條件。
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【內容導航】
第1頁：精益物流第一步
第2頁：pfep錄入
第3頁：保持pfep資料的完整性
第4頁：pfep精益嗎？
鄧勝]
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