一、課程背景
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您的企業是否還在為生產現場髒、亂、差而頭痛？
您的企業是否為5s難以堅持而苦惱？
您的企業是否存在員工素質不高、工作缺乏熱情、觀念難以改變？
日本企業的精細管理是世界製造業的典範，在工廠的生產成本、生產效率、產品品質、整潔程度等方面均居世界領先地位。這得益於日本企業長期不懈地堅持推行6s活動，並把它作為企業現代管理的一項必不可少的基礎工作。
6s活動由於資金投入少、形式不拘一格、方法簡便易行、成效立竿見影，目前全世界65%的企業正在積極廣泛地推行5s或6s，因此稱為「企業優質管理的第一步」。
二、投資收益
：1
、思想上：能讓學員澄清6s管理中的模糊認識，在意識上認識到6s管理對生
產現場的重要性和必要性。
2、方法上：採用「紅牌作戰」「定點攝影」「形跡管理」「戶口管理」「三化四定」
「四號定位」「五五碼放」「看板管理」等行之有效的系列方法，既能
做得好，又能做得長。真正讓6s管理成為企業「優質管理的第一步」。
3、行動上：培訓 + 現場輔導 + 分析討論 + 一點通專用行動計畫表全力督促培
訓學員由學習轉化為行動。
三、培訓物件
：
生產各部門經理及主管、車間主任、工段長、班組長及相關現場管理人員。
四、培訓方式
：
一點通特色課程，將結合讓學員到現場找問題、分析、解決
採用授課、案例分析、分組討論，側重於操作、執行的訓練
五、培訓課時
：
2天，（6.5小時/天）可根據企業實際情況設定模組及案例授課。
六、培訓內容
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模組一、
6s匯入
1、經典的才是最好的 2
、6s不能堅持的「八個理由」
3、6s的「八個有」和「五統一」
4、怎樣減少非增值性活動
模組
二、整理的要求與方法
1、制訂「要」和「不要」的判斷基準 2
、工具：要與不要判別表 3
、現場物品的四種分類 4
、「整理五問」具體要求 5
、紅牌作戰五項注意和六個步驟 6
、辦公資料整理與下架活動
模組
三、整頓要求與方法
1、30秒找到需要的東西
2、怎樣開展「戶口管理」 3
、劃線定位具體要求 4
、布局調整與先進先出 5
、「四定」和「形跡管理」 6
、看板標識與視覺化
模組
四、清掃清潔要求與方法
1、制訂跑、冒、滴、漏改善措施 2
、控制汙染源頭 3
、汙染源與危險源的控制要求 4
、清掃困難源解決方法 5
、克服故障源與消除浪費源 6
、從被動清掃到主動防止
模組
五、安全要求與方法
1、一切都是可以避免的 2
、危險等級劃分 3
、危險源辨析 4
、人的不安全行為 5
、物的不安全因素 6
、安全是最大的節約
模組
六、提高員工素質
1、「要我做」還是「我要做」 2
、 6s九大要求
3、 6s只有開始沒有結束
4、不亂前進行整理，不髒前進行清掃 5
、6s不是運動而是工作
6、6s不是目的而是手段
第二天上午重點：
現場輔導、問題彙總、討論、行動計畫
輔導現場的選擇：
公司重點部門或實施相對較差現場選擇三個進行現場指導
現場輔導物件：
以小組為單位進行，每組6-8人
現場輔導方式：
由各小組結合第一天培訓內容，收集指定區域的6s問題點
問題分析、彙總：
首先由各小組將所收集到的問題進行彙總，
由組內成員進行分析討論，
最後由培訓師點評，並協助制定解決的對策及具體步驟，
讓學員充分掌握解決6s問題的辦法。
第二天下午重點：
6s推進步驟、推行方法的開展
模組七、6s推進組織方式與架構1
、組織架構、制度章程
2、工作計畫、檔案體系
3、宣傳策劃、教育培訓
4、現場巡查、總結報告
模組八、6s的推進要決1、
推高階段 2、
推進八大要決
模組九、6s
推進步驟
1、準備階段
2、實施評價階段
3、鞏固階段
模組十、6s
推展手法 — 標準化
1、標準化的作用
2、標準化的要點 3、
標準化的步驟 4、
如何讓員工按標準作業 5、
標準化的效果
模組十一、6s推展手法 — 改善與五現手法1、
改善的作用
2、改善的基本方法
3、現場
4、現實
5、原理與原則
模組十
二、糾正和預防措施及跟蹤
1、糾正和預防措施
2、實施狀況跟蹤
3、pdca
工具應用
質量分享 6S
6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 safety 六個專案，因均以 s 開頭，簡稱6s。整理 seiri 將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的 騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽...
6S大氣校正模型說明
6s second simulation of satellite signal in the solar spectrum 輻射傳輸模型是由vermote e 和 tanre d 等人用fortran編寫的適用於太陽反射波段 0.25 4um 的大氣輻射傳輸模型。這種模型是在假定無雲大氣的情況下考...
精益生產管理 如何培養新入職員工的6S管理意識
如何培養新入職員工的6s管理意識 新入職員工的培訓向來都是公司培訓的重點和難點，有些公司甚至不惜重金和時間進行崗前培訓。在很多企業我們會發現乙個什麼問題呢，三年前推行過6s管理，由於公司員工流動性比較大，50 的人辭職了，又來很多新人。什麼是6s？很多人不知道，不得不又請專家來講課。那麼這到底為什麼...