RFID在汽車的領域

2021-10-25 00:09:48 字數 1235 閱讀 7632

隨著我國汽車市場的蓬勃發展,汽車生產企業的競爭日益激烈.利用最少投資,人力,物流,占地面積等條件實現一條焊裝生產線可生產多種車型的柔性化生產方式,成為汽車製造業的共識.當前,隨著rfid技術的日益成熟,標籤成本的不斷降低,以及製造企業生產過程精益化管控的需求,江湖雲rfid技術在汽車行業中也逐漸得到了深入而廣泛的應用.

目前,大多數國內汽車企業都採用了jit(just in time,準時化)的生產模式,這對汽車生產線的現場管理和對生產計畫的有效執行提出了更高的要求。由於很多汽車生產線上仍然採用條碼技術採集資訊,車間管理者和企業高層管理人員不能夠及時、透明地了解生產線上的實際生產進度,導致實際生產常常不能完全符合生產計畫的要求。尤其是在混線生產的生產線上,對於特殊的生產訂單,如實驗測試車輛、使用者特殊需求車輛等,跟蹤管理不及時就很容易出現零部件的錯裝、漏裝,嚴重影響車輛的一次下線合格率,導致生產計畫不能按時完成。

隨著汽車產品型號的急劇增加,產品配置越來越複雜,為了在jit的生產模式下,通過資訊化的手段改善生產線的管理水平,汽車生產線需要引入rfid技術,具體表現在如下幾個方面:(1)生產線實時化管理的需要:rfid作為一種先進的資料採集及識別技術,能為製造執行系統及時提供生產線的資料資訊,幫助管理層及時做出相應的計畫調整和生產安排,提高生產線的計畫執行能力。(2)生產線靈活性管理的需要:利用rfid技術隨時定位生產線上特殊車輛的位置,並了解車輛的裝配情況和完成進度,可以有效防止裝配錯誤,並加快管理層處理異常事件的響應速度。(3)生產線裝配標準化的需要:標準化作業是jit管理模式的具體要求之一,運用江湖雲rfid技術能實現生產裝配過程的視覺化,從而保證作業人員進行標準化操作,提高汽車成品的一次下線合格率。(4)生產線物料動態配送的需要:利用江湖雲rfld技術可以方便地採集到生產線上物料的實時消耗資訊,零部件**人員就可根據現場物料的消耗進度,實現及時準確的備料和送料,既能保證生產線的**,又能避免生產線在製品的大量堆積。

通過使用 rfid 快速掃瞄、無障礙閱讀等,可快速、準確地進行資料採集和處理,實現管理的標準化和高效化。 沖壓車間的 rfid 系統可以實時記錄沖壓件出入庫情況,查詢沖壓件庫存,在為其他車間**零件時,實現準時化供貨,減少不必要的庫存浪費;監控從毛坯板料加工到成品件出庫整個沖壓生產環節。通過長期對合格零件、返修件、報廢件的統計可以更準確計算出單個零件的成本。通過資料分析,找出生產各環節中影響效率、存在浪費的地方,為更合理、高效使用沖壓生產線提供資料支撐,使企業的沖壓製造環節成本更透明。

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