焊接件技術要求怎麼寫 焊接工件的設計要求

2021-10-14 02:17:00 字數 625 閱讀 6676

焊接產品的質量和生產率除了決定於工藝方法之外很大程度上決定於焊接件的設計。其主要內容是待焊件的幾何尺寸的穩定性,即備料及裝配公差、接頭形式、焊縫布局及焊接順序。待焊件幾何尺寸的穩定性在專用焊接裝置的設計和使用中,尤為重要。這一點可用以下例項說明:在採用tig焊工藝時,電弧運動軌跡中心經與接頭 中心線允許誤差為0.5mm;在採用mig/mag焊工藝時,此允差為1.0mm;採用埋弧焊工藝時,允差可較大,視工件板厚和接頭形式不同,約為1.5mm;如果待焊件幾何尺寸的穩定性差,反映到接頭中心線位置超過允差時,則必然產生各種缺陷。同時,影響待焊件的順利裝焊,影響生產效率。

接頭形式應按技術要求,參照標準設計,並通過工藝評定。設計者應根據待焊件的技術特點,設計出待焊件分部方案焊縫布局及具體的公差,並與使用方協調。必要時要對製造件的工序進行技術改造。否則在投產時會造成極大的困難。合理的焊縫布局和合理的焊接順序可以大大地減少焊接應力與變形,提高產品質量。在薄板件的焊接中,還應該按焊成件的最後驗收標準(條件)中的幾何尺寸和形位公差對待焊件的模擬焊接件進行試驗,實測及分析。根據此結果,對待焊件的幾何尺寸公併,夾具調整方式和調整範圍進行分析和調整。其典型例子為電單車部件及汽車車門等。

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